能耗動態監測計量裝置安裝

3.3.15.3.1電能表安裝

1）數據采集系統的施工主要為各種計量裝置的安裝及數據采集器的安裝。

2）能耗計量裝置包括電量計量裝置、冷/熱量計量裝置、水流量計量裝置、燃氣量計量裝置和蒸汽量計量裝置。

（1）電量計量裝置主要包括電能表、普通電能表、多功能電能表和電能計量裝置。

（2）冷/熱量計量裝置包括整體式冷/熱量表和組合式冷/熱量表。

（3）水流量計量裝置、燃氣量計量裝置和蒸汽量計量裝置按國家標準選擇。

3）安裝方式為：

（1）在原安裝表位更換帶遠傳功能的電能表。

（2）在具備安裝條件的配電柜（箱）內安裝電能表。

（3）在新增電表柜（箱）內安裝電能表。當配電柜（箱）不具備安裝條件時則設專用電表柜（箱）安裝。

（4）集中安裝。當配電柜的抽屜具備二次插頭時可采用分散安裝。

4）電能表的安裝應根據現場的實際情況選擇合適的安裝方式。在安裝中都應符合以下規定：

（1）在原配電柜（箱）中加裝時，電能表下端應加有回路名稱的標簽，二只三相電能表相距的最小距離應大于80mm,三相表電能表相距的最小距離應為30mm,電能表與屏邊最小距離應大于40mm。

（2）單獨配置的表箱在室內安裝時宜安裝在0.8m～1.8m的高度（安全距離內可清楚觀察電量參數）。

（3）電能表安裝必須垂直牢固，表中心線向各方向的傾斜不大于1°。

5）接線規定

（1）采用電流互感器接入的低壓三相四線電能表，其電壓引入線應單獨接自該支路開關下口的母線上，并另行引出，禁止在母線和電纜連接螺絲處引出。零線不得斷開，采取叉接方式接入領先端子。以免發生接線不良或斷零線故障。

（2）電壓、電流回路U、V、W各相導線應分別采用黃、綠、紅色單股絕緣銅質線，中性線應采用黑色單股絕緣銅質線，并在導線上加裝與圖紙相符的端子編號，導線排列順序應按正相序自左向右或自上向下排列。

（3）電流互感器從輸出端直接接至接線盒或接線端子，中間不宜有任何輔助接點。

（4）電流互感器二次回路導線截面按下面公式進行選擇，不宜小于2.5㎜2。 A≥0.9L/（S2N-25Zm）（mm2） L——二次回路導線單根長度，m

S2N——電流互感器二次額定負荷，VA

Zm——計算相二次接入電能表電流線圈總阻抗，Ω 6）施工驗收

必須符合《建筑電氣施工質量驗收費規范》GB50303-2002的要求。

3.3.15.3.2（冷）熱量表

1）（冷）熱量表的安裝

（1）熱量表在安裝前應進行檢查和校驗，以達到裝置本身精確度等級的要求，并符合現場使用條件。校驗方法和質量要求應符合國家儀表專業標準（城鎮建設行業標準《熱量表》CJ128-2007）或儀表使用說明書的規定。

（2）流量計在管道上的安裝應避免對管道產生附加的安裝壓力。必要時，設置支架（座）。流量計安裝應易于拆卸更換。

流量計安裝時應符合產品設計、產品安裝要求和根據生產廠家提供的數據選擇正確的安裝位置及方式。

（3）熱量表安裝后應不影響系統的正常運行。

2）溫度傳感器是（冷）量表的重要組成部分，安裝應符合以下規定：

（1）溫度傳感器與管路的連接，應采用密封螺紋連接，螺紋規格應符合國家的相關標準。

（2）傳感器布置的位置應能反映被測介質的平均溫度，避免布置在死區。

（3）傳感器和介質應具備充分良好的換熱條件，插在管道中應有足夠的插入深度宜（1/2～2/3）D。安裝時，傳感器應迎著介質流動方向，至少與介質流向成90°角，切勿與被測介質形成順流。

（4）減少傳感器的外漏部分，并進行適當保溫處理，保證安裝部分的密封性，以減少傳感器與周圍物體（或環境）的熱交換。

（5）測溫傳感器的安裝應便于儀表工作人員的檢修。

3.3.15.3.3數據采集器安裝

（一）計量裝置和數據采集器的連接

1）計量裝置和數據采集器之間應采用符合各相關行業智能儀表標準的各種有線或無線物理接口。

2）對于電能表，參照行業標準DL/T645-1997《多功能電表通信規約》執行。

3）對于水表、燃氣表和熱（冷）量表，參照行業標準CJ/T188-2004《戶用計量儀表數據傳輸技術條件》執行。

4）數據采集器接入網絡

數據采集器應使用基于IP協議承載的有線或者無線方式接入網絡。

3.3.15.4施工驗收

必須符合《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093中的規定。